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闸阀的几种常见故障

发布时间:2015/6/24 16:33:37 浏览:1094次

以下是闸阀的几种常见故障:

一、闸阀与闸阀联结处泄漏

首先要检查闸阀与闸阀联结螺栓是否拧紧,如未拧紧,其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合常会导致泄漏。应按顺序依次对螺栓螺母进行检查,拧紧全部螺栓,直至压紧密封垫环。其次应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度,如果密封接触面尺寸不对或过于粗糙,则应对密封垫环进行补修或更新。再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质,如有存在此类缺陷,则要对其进行相应补焊、修补或清理。

二、阀盖泄漏

阀盖泄漏,此故障现象主要表现在填料密封件的泄漏。首先检验密封件是否选择正确,是否与密封槽相配,如果有此类问题则要更换密封圈或补修密封槽。其次检查密封件是否出现毛边、压裂、扭断等现象,此情况则要更换密封件。再次,检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷,如果存在缺陷,则要消除缺陷或更新损坏件。

阀盖或支架内有通过压缩来进行密封的填料,应检查这些填料的安装情况,如果发现上下填料安装颠倒,则要拆下,按照正确的方法重新进行安装,特别要注意填料密封件结合面的配合。再者,检查密封件各接触表面的精度是否达到规定的要求。

三、阀体腔体面泄漏

阀体在铸造过程中,有时会出现砂眼、砂孔等铸造缺陷,在机加工过程中很难被发现,一旦施加压力,隐藏的铸造缺陷就会暴露出来。出现这种情况,则要对其进行补焊、补修或更新。

四、阀座阀板处泄漏

阀座阀板处泄漏,在安装或维修闸阀当中是最为常见的现象。一般可分两类:一类是密封面泄漏,另一类是密封圈根部泄漏。

首先应该检查阀座与阀板接触密封面的精度,此密封面至少要研磨,如发现表面精度过于粗糙,则应该拆下重新进行研磨。其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷,出现此情况,则要对阀板或阀座进行更换。对有压簧的阀座,应该检查压簧的弹性是符合要求,如果弹性减弱,则要更新压簧。再者检查阀板与阀杆T形联结处是否过于松动,致使阀板在压紧的过程中出现斜度的情况,此情况则要拆下阀板,调整其到最佳尺寸。

阀体内部开档处,在安装过程中很容易进入焊查、铁屑、杂质等异物,安装前应该清理此类杂物。如忘记清理或清理不彻底,则会造成阀板关闭不到预期的深度而产生泄漏,此情况则要拆下阀体重新清理。

安装阀座时应该用专用的安装工具进行安装,且应检查阀座是否安装到位,如果螺纹拧不到预期的深度,阀座处会出现渗漏现象,此情况则要重新用专用工具对阀座进行安装。

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